Le Lean Manufacturing qui s'apparente au Lean Management s'applique à l'industrie. Son objectif est de délivrer des produits et services conformes aux attentes du client. Le contrôle qualité prend une grande place dans ce type de management, réduisant le gaspillage et permettant les temps de cycle courts. La finalité est clairement la productivité en simplifiant les processus et en améliorant la communication. Vous voulez mettre en place le Lean Manufacturing ? Vous voulez comprendre ses principes de fonctionnement ? Alors cette formation est faite pour vous.
Objectifs de formation
A l'issue de cette formation, vous serez capable de :
- Acquérir les fondamentaux du Lean Manufacturing
- Définir la notion de valeur ajoutée
- Identifier et supprimer les gaspillages (Muda / Muri / Mura)
- Déterminer la cartographie de vos processus à l'aide d'une Value Stream Map (VSM)
- Créer des îlots autonomes en comprenant les concepts, enjeux et moyens à mettre en oeuvre
- Elaborer et mettre en place un système de pilotage opérationnel
- Animer les réunions opérationnelles pour favoriser la performance
- Concevoir un système d'animation visuelle de la performance (management visuel)
- Développer des outils d'amélioration continue tels que la méthode 5S, SMED, TPM et Kanban
- Définir et manager les postes goulots et augmenter leur capacité.
Modalités, méthodes et moyens pédagogiques
Formation délivrée en présentiel ou distanciel* (blended-learning, e-learning, classe virtuelle, présentiel à distance).
Le formateur alterne entre méthode** démonstrative, interrogative et active (via des travaux pratiques et/ou des mises en situation).
Variables suivant les formations, les moyens pédagogiques mis en oeuvre sont :
- Ordinateurs Mac ou PC (sauf pour certains cours de l'offre Management), connexion internet fibre, tableau blanc ou paperboard, vidéoprojecteur ou écran tactile interactif (pour le distanciel)
- Environnements de formation installés sur les postes de travail ou en ligne
- Supports de cours et exercices
En cas de formation intra sur site externe à M2i, le client s'assure et s'engage également à avoir toutes les ressources matérielles pédagogiques nécessaires (équipements informatiques...) au bon déroulement de l'action de formation visée conformément aux prérequis indiqués dans le programme de formation communiqué.
* nous consulter pour la faisabilité en distanciel
** ratio variable selon le cours suivi
Prérequis
Cette formation ne nécessite pas de prérequis.
Public concerné
Responsables de production, responsables des méthodes, ingénieurs en production, ingénieurs des méthodes ou toute personne impliquée dans le pilotage et la mise en oeuvre d'un projet Lean.
Programme
1) Avant la formation
- Questionnaire de positionnement pour identifier ses propres axes de progrès
2) Pendant la formation
Introduction
- Présentation de chacun
- Attentes et objectifs visés de chaque participant
- Présentation du cadre de la formation
- Contextualisation des objectifs et des enjeux
- Emergence des représentations des participants
- Ajustement du contenu du programme de la formation si besoin
Acquérir les fondamentaux du Lean Manufacturing
- Comprendre les origines et les fondements du Lean Manufacturing
- Définir la notion de valeur ajoutée
- Identifier et supprimer les gaspillages (Muda / Muri / Mura)
- Appréhender le TPS (Toyota Production System)
Cartographier ses processus
- Définition d'une VSM (Value Stream Map)
- Elaboration d'une VSM
Piloter et animer de façon opérationnelle ses ateliers
- Créer ses îlots autonomes
- Concepts
- Enjeux
- Moyens à mettre en oeuvre
- Activités transférées
- Elaborer son système de pilotage
- Mettre en place et animer ses réunions opérationnelles
- Mettre en place ses "tournées terrain"
- Concevoir son système d'animation visuelle de la performance (management visuel)
Déployer les outils d'amélioration continue
- Organiser ses postes de travail (méthode 5S)
- Améliorer la flexibilité et la capacité de ses équipements (méthode SMED)
- Augmenter la fiabilité de ses équipements (méthode TPM)
- Suivre et améliorer sa productivité (indicateur TRS)
- Travailler en flux tiré et optimiser ses stocks et encours (méthode Kanban)
Manager vos goulots
- Définir ses postes goulots
- Manager ses postes goulots et augmenter leur capacité
Résoudre ses problèmes au plus près du terrain
- Comprendre la méthode PDCA
- Mettre en oeuvre le PDCA de façon opérationnelle
- Tour d'horizon des méthodes connues de résolution de problème
- QRQC
- 8D
- Rapport A3
Exemples de travaux pratiques (à titre indicatif)
- Autodiagnostic
- Mises en situation : atelier collectif ou simulations basées sur des cas concrets proposés par les stagiaires
- Exercices d'entraînement
- Analyse de scénarii
- Brainstorming en sous-groupe
- Jeux de rôle
- Débriefing sur les comportements mis en oeuvre : analyse de pratique
- Plan d'action : rédiger son plan d'action personnalisé (PAP), objectifs et actions concrètes
Synthèse de la session
- Réflexion sur les applications concrètes que chacun peut mettre en oeuvre dans son environnement
- Conseils personnalisés donnés par l'animateur à chaque participant
- Evaluation formative (quiz permettant de valider les compétences acquises)
- Bilan oral et évaluation à chaud
3) Après la formation : consolider et approfondir
- Pendant 3 mois après la formation, les participants bénéficient d'un suivi personnalisé asynchrone auprès du formateur par courriel
- Ils reçoivent des feedbacks et des conseils personnalisés en relation avec les sujets abordés en formation
Le contenu de ce programme peut faire l'objet d'adaptation selon les niveaux, prérequis et besoins des apprenants.
Modalités d’évaluation des acquis
- En cours de formation, par des mises en situation contextualisées évaluées
- Et, en fin de formation, par un questionnaire d'auto-évaluation
Accessibilité de la formation
Le groupe M2i s'engage pour faciliter l'accessibilité de ses formations. Les détails de l'accueil des personnes en situation de handicap sont consultables sur la page Accueil et Handicap.
Modalités et délais d’accès à la formation
Les formations M2i sont disponibles selon les modalités proposées sur la page programme. Les inscriptions sont possibles jusqu'à 48 heures ouvrées avant le début de la formation. Dans le cas d'une formation financée par le CPF, ce délai est porté à 11 jours ouvrés.
